1.風管程度安裝，邊長尺寸小於等於（yú）400mm，間距不應大於4m；大（dà）於400mm，不應大於3m；對於薄鋼板法蘭（lán）的風管，其支、吊架間距不（bú）應大於3m。
2.風管垂直安裝，間距不應大於4m，單根直管至少應有2個固。
3.支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢討門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜（yí）小於200mm。
4.當程度懸吊的主、幹（gàn）風（fēng）管長度超過20m時，應設置防止擺動固，每個係統不（bú）應少於1個。
5.防火閥直徑或長邊尺寸大於等於630mm時，宜設獨立支、吊架。
6.帶過濾器（qì）的送風口，應采取可分離（lí）調節高（gāo）度的（de）吊杆。
金（jīn）屬風管（guǎn）的加固：矩形風管邊長大（dà）於630mm、保溫風管邊（biān）長大於800mm，並且管段長度大於1250mm或（huò）低壓（yā）風管單邊平麵積大（dà）於（yú）1.2m2、中、高壓（yā）風管大於1.0m2中，均應采用（yòng）加固辦法。角鋼、加固筋的加固，其高（gāo）度應小於或（huò）等於風管的寬（kuān）度。角鋼、加固筋與風管鉚接的間隔應（yīng）均勻，不應大於220mm。.對於淨（jìng）化空調係統，不應在風管內設加固框及加固筋。
風管安裝過程中（zhōng），進行風管分段（duàn）檢漏測試。風管製作安裝後，要檢驗合格才交付下（xià）步保（bǎo）溫工序。
風管吊（diào）杆的末（mò）端要滿足（zú）調節風管標高的要求，吊杆製作（zuò）好後，根據風管的布置位置進行安裝，水平（píng）風管的間（jiān）距不大於3m，垂直風管不大於4m。
風管支吊（diào）架、防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設支吊架處，一般風管每隔3米左右設支吊架一（yī）個，支吊架的作法可（kě）參（cān）照采暖通風國家標準圖集。
風管支、吊架（jià）不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處。吊杆不得直接固定在法蘭上。每隔兩（liǎng）個吊架用角鐵設置（zhì）一個（gè）防晃動支架。
風管之間根據法蘭不同的型式進行連接（jiē）。一般風管聯接處應放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直接縫，保（bǎo）證接口吻合，聯結後的風（fēng）管（guǎn）應嚴密。
對於新風係統而言，新風機、新風管等等的部件都是十分的（de）重要的。不僅是因為它們是構成新風（fēng）係統的重要部件，更重要的是（shì），新風機的功能都是通過它（tā）們而來實（shí）現的。那麽，大家知道對於新（xīn）風係統風管（guǎn）的選擇該是要怎麽樣的嗎？下麵，就（jiù）讓小編來為大家好好的介紹一下吧。
通用的硬管（guǎn）多為PVC材質，鋁箔軟管常用（yòng）來將主機和硬管鏈接起來。中央新風管子該用粗的還是細的，這（zhè）是需要有管道（dào）內的流量和壓損來確定（dìng）的。由於管道輸送不同流量的流體，為保證壓力（lì）損失和整體噪音在可以接受的範（fàn）圍內，我們還需要（yào）通過（guò）支管的（de）變徑來（lái）實現。
要想得知新風（fēng）主管徑和支管經選多大的，首（shǒu）先要確定管道內的風速（m/s）,再根據風速計算管道直徑或者管道橫截麵（miàn）積。不同的主（zhǔ）機（jī）風量，有不同（tóng）的管（guǎn）徑，不（bú）能一概而論的，具體需要多大的是需要設計師提供風量計算書（shū）和管道（dào）水力（lì）計算書。一般主管的公稱直徑為150的（de），支管公稱直徑選100的，若是支管公稱直徑選75的，風管內阻力越大，能量浪費的就越多。
繪製通風係統軸測圖，對各（gè）管段進行編號，標注長度和風量。管段長度一般按兩管件間中（zhōng）心線長度計算，不扣除管件(如三通，彎頭)本身的長度。確定合理的空氣流速，風管內的空氣流速對通風係（xì）統的經濟性有較大的影響。流速高，風管斷麵（miàn）小，材料耗用少，建造（zào）費用（yòng）小；但是係統的阻力大，動力（lì）消耗增大，運用費用增加。對通風係統會（huì）增加噪聲（shēng）。流速低，阻力小，動力消耗少；但是風管斷麵大（dà），材料和建造費用（yòng）大，風管占用（yòng）的空間也增大。因此，必須通過荃麵的技術經濟比較（jiào）選定合理（lǐ）的流速。
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